近10年來,我國刀具行業(yè)持續(xù)高速增長,經(jīng)歷了2009年冬天和2010年春天金融風(fēng)暴的洗禮,雖然倒閉了不少小企業(yè),但又增加了不少新伙伴,現(xiàn)在仍以強勁的勢頭迅猛發(fā)展,是喜是憂,機械刀片廠家覺得業(yè)內(nèi)人士看法不一。
在快速發(fā)展的背后,企業(yè)也清醒地認(rèn)識到,國內(nèi)工具行業(yè)高增長率中含金量并不高,其中相當(dāng)一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價,以廉價勞動力為基礎(chǔ),生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品獲取暴利。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場一片混戰(zhàn),而產(chǎn)品增長緩慢,汽車行業(yè)、模具行業(yè)、航空航天等行業(yè)的高、尖的復(fù)雜刀具大部分依賴進(jìn)口。
目前,我國的金屬切削刀具已經(jīng)開始從高速鋼刀具轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金刀具的開發(fā)生產(chǎn),但力度還不夠,仍以低檔居多。中國機床網(wǎng)認(rèn)為,把產(chǎn)品過渡作為一個非常重要的任務(wù)來抓勢在必行,尤其是美國經(jīng)濟(jì)增長放緩,歐洲市場疲軟,低檔工具出口受阻,從能源和原材料角度看,大量出口低檔工具已不合時宜,政府也不會給力。
不銹鋼圓刀片因為硬度低,耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是,給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。
作為金屬電鍍,這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能,但是性能和價格區(qū)別較大。先來談?wù)勱P(guān)于鍍鋅圓刀片,鍍鋅的刀片顏色比較不好看,但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強,如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鋅的電化效應(yīng)也能較大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低,不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè),鍍鋅在這三種電鍍里價格較低。鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色,防銹性能良好,耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鉻的電化效應(yīng)會讓發(fā)生裂紋處容易銹化。鍍鈦圓形刀片表面好看,氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀,硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂,圓刀片鍍鈦也比較少,機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多,不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。
綜合考量,一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多,鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性,又有較好的防銹能力,成本也比較適中。
圓刀片因切削輕快,切槽與切斷時。切削速度可比原來提高一倍,外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。根據(jù)不同加工資料,可對刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層,使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高,使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬,使它不只能應(yīng)用于難加工材料,也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。多功能車刀勝利地實現(xiàn)了一刀多用,一把刀可以代替普通車刀34把,大大節(jié)省了裝夾時間,提高了生產(chǎn)效率。由于采用了先進(jìn)的槽型,解決了慣例切斷刀存在夾屑嚴(yán)重、排屑困難等問題,使外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上,提高了刀具的耐用度;與普通切斷刀相比,存在著裝夾可靠,更換刀片容易的特點;由于多功能車刀刀體不大,刀片較小,因此它適用于一些中小件加工和小型機床,這樣就會造成某種水平上的限制并在進(jìn)行橫向的運動時類車型滾剪機圓刀片的切削工序就不能進(jìn)行進(jìn)給這是需要解決的一個問題。
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